金刚石圆锯片基体
金刚石圆锯片基体外圆齿顶镶焊金刚石节块(刀头)后,即成为金刚石圆锯片,主要用于石材、水泥制品、玻璃、耐火砖等非金属硬脆材料的切割加工。可在单片切机上使用,也可在组合切机上使用。
金刚石圆锯片基体是根据我国锯机、石材等具体情况,在参照国外同类产品特点的基础上设计制造的,具有制造精度高、刚度韧性好、不易变形、热稳定性高、使用寿命长、复焊次数多等特点,是金刚石圆锯片加工和石材厂家理想选择。
新锯片使用前要注意
新锯片使用之前,用切割研磨性强的材料,如耐火砖等,使刀头表面大部分金刚石颗粒出刃,方可使用。
1、锯片安装时,应使其旋转方向和锯片护罩的箭头方向一致,并以开始到用完为止,不要改变方向,否则刀头上的金刚石容易脱落而降低使用寿命。
2、为防止锯片突然变形,炸裂而损坏,被切割石料必须放置平稳,严禁突然增大进给速度。
3、开始切割时,尽量缓缓切入,不可用猛力压机,以免损伤锯片。
4、开始切割时,加工金刚石磨轮批发,严禁供水中断,若发现供水流量和水压减小,应立即停机检修。
冷却系统应同时满足以下条件:
1)采用U-型冷却系统对锯片双面冷却;
2)管道必须引入锯片中心部分,使管道中流出冷却液流,从锯片的切向方向流到锯片上。
3)管子上的孔眼必须被定位,使冷却液以45°~60°角直流向锯片中心部分。
4)选择合适的孔眼数,使冷却液不断的流过管子整个长度,并以0.2Mpa的压力喷到锯片中心部分。
焊接后锯片经过检查如需修整,请聘请相关专业人员或与本公司售后服务人员联系进行处理,并注明基体的旋向。如未修整达不到锯片锯片使用要求造成任何质量问题,本公司将对其质量事故不负法律责任。
金刚石工具的冷压工艺
金刚石工具的冷压工艺,在压制时要先调试压机,设定压制的压力,校正剩下压头的平行度,压制时一般需要保压8-10秒。在一定的压力范围内,压力越高越好,因为压力高,压坯密度越大,烧结越容易进行。同时收缩变形也越小,因而质量也越稳定。
锯片压制对于胎体粉末的成形性要求很高,一般要求使用电解法制取的树枝状同分,还原法生产的海绵状钴粉、镍份和铁粉。避免使用雾化球状粉、漩涡研磨粉和机械粉碎粉。
否则,成形困难或压坯的强度极差。锯片胎体粉料一般是几种粉末的混合料,混料时只用少量钢球或干混数个小时即可。若是选用硬质合金球进行尝试间混料,会造成粉末的严重加工硬化,成形性能降低。
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