不锈钢圆锯片的作用特点
1、垂直滑道进刀式，电镀金刚石研磨轮耐用，进刀稳定，刀具寿命长。
2、不锈钢圆锯片采用特殊设计，多组齿轮转动适合重型切削，精度稳定。
3、机台结构坚固，振动小，机器寿命长。
4、冷却液自动循环确保工作切面平滑。
5、适合锯刀钢铁，不锈钢等实心材料厚壁管材及其他异性材料。
超薄分切锯片具有超薄（锯路0.8mm—2.0mm）、超硬、稳定耐用、。同时，切割精度高，切缝整齐，延边电镀金刚石研磨轮，切面光滑，切割噪音小，基体不变形，切割使用寿命长 。超薄锯路，电镀金刚石研磨轮制作，木材利用高，锯屑量少，提升环境保护，。
金刚石锯片有什么样的特点
金刚石是一种具备许多优异的物理化学性能，高的硬度、高的热导率、高化学稳定性、高光学透过性、很宽的禁带宽度、负的电子亲合性、高绝缘性和良好的生物兼容性等，这些的物理化学性质结合在一起使金刚石可以应用于众多领域，这也使得金刚石成为近几十年中具有潜力的新型功能材料之一，那么用金刚石制作的金刚石锯片有着什么样的特点呢？
金刚石锯片特点：更高使用价值的特性；
切割更轻快：切削热/切削噪声/设备功耗更低；
抗热震能力更好：更长的临界寿命；
合理的铁屑卷曲设计：切割面更光洁，齿室不会堵屑；
减少后续制造工艺；降低客户产品制造成本。
电镀金刚石软磨轮的应用前景
目前国内的玻璃生产行业进行磨边和抛光，主要是使用刚性砂轮，部分也在使用电镀磨轮，缺点显而易见，使用普通砂轮和金刚石砂布的生产效率低，而且寿命也比较短，增加了很多的辅助时间，表面加工精度也受到一定的限制。使用电镀磨轮则容易使玻璃崩边，电镀金刚石研磨轮规格，甚至产生裂纹。将电镀金刚石软磨轮应用在这个领域正好可以解决这些问题，而且不会增加成本。
宝石加工方面，特别是贵重的宝石加工，需要废品率接近0，这是用磨盘或磨轮等刚性加工工具无法达到的，因为宝石的高硬脆性，在用刚性加工工具加工时难免产生刚性碰撞，从而使宝石产生裂纹或肉眼无法看到微裂纹。电镀磨轮属于柔性加工工具，在与工件接触时不会产生刚性碰撞，可以避免废品的产生，同时柔性的面可以增大同时加工的面积，使加工更加的或达到理想的外形。
由于电镀磨轮能适应干磨和湿磨，使得该工具应用于金属表面的磨削变得容易，而不用考虑使用冷却剂。
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