生产电镀金刚石工具如何优化环境:
选择电镀车间地址时,要充分注意电镀车间对周围环境的影响。电镀车间应设在空气新鲜并且对流性好的地方,电镀金刚石磨轮图片,保证车问自然通风和采光良好。同时也要防止周围环境对车间的污染,以防开窗时外来尘埃吹进车间,落入镀槽。
烧结工艺的选择:随着温度的升高,胎体的致密化程度提高,抗弯强度也随之提高,而且随着保温时间的延长,空白胎体和金刚石结块的抗弯强度先提高后降低,可选择在800℃下烧结120s工艺来满足性能要求。
钎焊技术在金刚石工具应用问题
钎焊技术在金刚石工具应用问题的提出:金刚石的高硬度和优良物理机械性能,使得金刚石工具成为加工各种坚硬材料不可缺少的有效工具。胎体金属基对金刚石的粘结性,是影响金刚石工具使用寿命和性能的主要因素之一。
由于金刚石与一般金属和合金之间具有很高的界面能,致使金刚石颗粒不能为一般低熔点合金所浸润,粘结性极差,在传统的制造技术中,金刚石颗粒仅靠胎体冷缩后产生的机械夹持力镶嵌于胎体金属基中,而没有形成牢固的化学键结或冶金结合,导致金刚石颗粒在工作中易与胎体金属基分离,大大降低了金刚石工具的寿命及性能水平。
电镀金刚石工具几何图形的面积计算示例
(1)磨盘:施镀面积为圆环面积s,设R=150 mm,r=20 mm,则S=π(R2一r2)=3.14×(1.52-0.22)=3.14×2.21=6.94dm2。
(2)磨轴:施镀面积为圆柱侧面积s(两端绝缘),设D=60 mm,h=140 mm,则s=πDh=3.14×0.6×0.4:2.64 dm2。
适用设备:可配备在日本津根TSUNE、台湾锋和FONGHO、和和机械SOCO、宽泰、恩德等制造的全自动金属切断机型,可针对各种金属型材或厚管材进行的切断作业。
齿型:特殊齿型、铁工齿
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